目前各个大型企业在物料储存时，大部分都选择了咬口式钢板仓作为储存仓库。这事由于咬口式钢板仓的密封性好、耐腐蚀，而且成本低等多种优点，所以咬口式钢板仓赢得了大家的青睐。下面我们来讲一下咬口式钢板仓出料时要注意哪些方面？
一、在咬口式钢板仓出料的时候，要开启运输机，然后在开启仓下的闸门。
二、根据咬口式钢板仓的物料的输出量大小，来调整咬口式钢板仓的下面手工的插板阀的开启量。但是也不要开启的太大，如果输出量太大的话，可能会堵塞输出口。
咬口式钢板仓的出料注意事项
三、假如是多口出料的咬口式钢板仓设计，那么，我们在咬口式钢板仓中心，完全卸空之后，才能开启，这样是为了确保周围的物料能顺利的卸空。同时，开的时候，还要先开启两边相对应的两只，然后慢慢的向咬口式钢板仓的中心打开，这样是为了***两边的两只卸料口的流量可以保持相等。
四、在咬口式钢板仓的出料的时候，中间过程中，咬口式钢板仓的顶部的通风口一定要打开，以免粉尘发生事故。
五、当物料卸空后，还要将咬口式钢板仓的内部的卫生做好打扫工作，***下次的使用方便。
一：咬口式钢板仓顶外焊接要求;
1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。
2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。
3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。
4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条，平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。
5、整体咬口式钢板仓设计规范合理，顶梁、檩条***弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满，根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。
6、咬口式钢板仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.
7、咬口式钢板仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。
8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。
二：咬口式钢板仓库体外焊接要求
1、咬口式钢板仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。
2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。
三：库体内焊接要求
库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
四：库体和预埋件连接
钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库
1、把预埋件清理干净，咬口式钢板仓，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。
2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。
在咬口式钢板仓的仓壁外面，有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板材质做成的保护层，它可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等多种的功能。在-50°C——160°C的环境中，咬口式钢板仓内存储的物料的各项物理的指标保持不变，这对物料的稳定性有非常大的帮助。而且咬口式钢板仓的仓壁，是有不同厚度的钢板通过焊接而制成的，焊接的咬口式钢板仓的外壁，成为圆筒的形状，它所采用的钢板的厚度不均等。一般一到3万吨的咬口式钢板仓的仓壁，从下到上仓壁的厚度依次为：12毫米、10毫米、8毫米、6毫米；而5到20万吨的咬口式钢板仓的仓壁的厚度，从下到上，依次分为：26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。
另外，在咬口式钢板仓的仓壁的内侧，一般都有加强固定的连接体系，这就使整个咬口式钢板仓的仓壁和固定体系形成了一个整体。在咬口式钢板仓的仓壁的外面，设置了通向咬口式钢板仓顶部的旋转楼梯，旋梯也是用角钢、钢管、和扁钢以及铁板焊接而制作成的。
